للتعرف على المحامل، ابدأ بقراءة هذه المقالة (واحد)

تعتبر المحامل مكونات مهمة للمعدات الميكانيكية المعاصرة. صناعة المحامل في بلدي تتطور بسرعة. تتراوح أصناف المحامل من الصغيرة إلى الكبيرة، وتتراوح جودة المنتج والمستوى الفني من الأقل إلى الأعلى، ويتراوح نطاق الصناعة من الصغيرة إلى الكبيرة. تم تشكيل فئة منتجات كاملة بشكل أساسي. نظام إنتاج احترافي وتخطيط إنتاج معقول نسبيًا. ومع ذلك، كم تعرف عن المحامل؟ دعونا نتعلم مع المحرر اليوم.

①عادةً ما تتناسب الحلقة الداخلية بشكل وثيق مع العمود وتدور مع العمود.

②تتعاون الحلقة الخارجية عادةً مع فتحة مقعد المحمل أو غلاف المكون الميكانيكي لتلعب دورًا داعمًا. ومع ذلك، في بعض التطبيقات، تدور الحلقة الخارجية وتكون الحلقة الداخلية ثابتة، أو تدور الحلقتان الداخلية والخارجية.

③يتم ترتيب العناصر المتداول بالتساوي بين الحلقة الداخلية والحلقة الخارجية بمساعدة القفص. يؤثر شكلها وحجمها وكميتها بشكل مباشر على قدرة التحمل وأداء المحمل.

④يفصل القفص العناصر المتداول بالتساوي، ويوجه العناصر المتداول للتحرك على المسار الصحيح، ويحسن توزيع الحمل الداخلي وأداء التشحيم للمحمل.

⑤ يستخدم لتزييت وختم أجزاء الاحتكاك الميكانيكية. يستخدم أيضًا على الأسطح المعدنية لملء الفجوات ومنع الصدأ.

خمسة أجزاء رئيسية ومبادئ تكوينها (◀ هيكل حلقة المحمل)

 

1. الحلقة الداخلية
حلقة تحمل مع مجاري مائية على سطحها الخارجي.

2. الحلقة الخارجية
يقع المجرى على السطح الداخلي للحلقة الحاملة.

3. الحلقة الداخلية المخروطية
الحلقة الداخلية لمحمل أسطواني مدبب.

4. الحلقة الخارجية المخروطية
الحلقة الخارجية لمحمل أسطواني مدبب.

5. حلقة داخلية مخروطية مزدوجة
تحتوي الحلقة الداخلية للمحمل الأسطواني المستدق على مجاري مائية مزدوجة.

6. الحلقة الخارجية المخروطية للقناة المزدوجة
تحتوي المحامل الأسطوانية المدببة على مجاري مائية مزدوجة في الحلقة الخارجية.

7. حلقة داخلية واسعة
حلقة داخلية للمحمل يتم توسيعها عند أحد الطرفين أو كليهما لتحسين توجيه العمود في تجويفه أو لتوفير مواقع إضافية لتركيب أدوات التثبيت أو موانع التسرب.

8. قفل الحلقة الداخلية
حلقة داخلية تحمل كرة محززة مع إزالة الكتف بالكامل أو جزء منه.

9. قفل الحلقة الخارجية
حلقة خارجية محملة بالكرة مع إزالة الكتف بالكامل أو جزء منه.

10. الحلقة الخارجية مختومة
طويق مختوم من صفيحة معدنية رفيعة مغلقة من أحد طرفيها (تغلق الحلقة الخارجية المختومة) أو مفتوحة من كلا الطرفين، وتشير عمومًا نحو الحلقة الخارجية لمحمل أسطواني ذو إبرة شعاعية.

11. شفة الطوق الخارجي
شفة تحمل الحلقة الخارجية.

12. محاذاة الحلقة الخارجية
الإزاحة الزاويّة الدائمة بين المحاور.

13. قم بمحاذاة مقعد الصمام الخارجي
الطويق المستخدم لمحاذاة الحلقة الخارجية وتجويف المقعد له سطح داخلي كروي يطابق السطح الخارجي الكروي للحلقة الخارجية.

14. المجال الخارجي
السطح الخارجي للحلقة الخارجية للمحمل هو جزء من سطح الكرة.

15. الضلع الأمامي للحلقة الخارجية المخروطية
يتم استخدام الضلع الموجود في مقدمة مجرى السباق ذو الحلقة الخارجية المخروطي لتوجيه الأسطوانة وتحمل دفع السطح النهائي الكبير للأسطوانة.

16. مشبك الأوسط
حلقات تحمل القناة المزدوجة، مثل الضلع المركزي المتكامل للحلقة الداخلية المخروطية المزدوجة للقناة

صنع خطوات حلقات التحمل

 

①التزوير: أثناء عملية الحدادة، في حالة حدوث احتراق زائد، أو ارتفاع درجة الحرارة، أو تشققات داخلية تشكل كربيدات الشبكة، وما إلى ذلك، سيتم تقليل صلابة وقوة الطويق. لذلك، يجب دائمًا التحكم بدقة في درجة حرارة المعالجة والتسخين الدائري وظروف تبديد الحرارة بعد الحدادة (مثل التبريد بالرش). خاصة بعد التشكيل النهائي للحلقات الكبيرة، يجب عدم تكديس تلك التي تزيد درجة حرارتها عن 700 درجة.

②المعالجة الحرارية: تعد المراقبة الدقيقة لمعدات المعالجة الحرارية مهمة مهمة في ورشة العمل. مراقبة موثوقية المعدات. يجب مراقبة المعدات الهامة للتحكم في درجة الحرارة مثل الأدوات والمزدوجات الحرارية وما إلى ذلك عن كثب لضمان بيانات قياس دقيقة وموثوقة؛ يجب استبدال أي أخطاء كبيرة جدًا في الوقت المناسب، ويمنع منعا باتا العمل أثناء المرض.

③مراقبة عملية الطحن. لا يُسمح لحلقات المحمل المستوردة النهائية أن تتعرض لحروق طحن وشقوق طحن، خاصة أن سطح التزاوج المخروطي الذي يقود الحلقة الداخلية لا يُسمح له بالحروق. إذا تم تخليل الطويق، فيجب فحصه جيدًا لإزالة المنتجات المتفحمة. يجب التخلص من تلك التي تعرضت لحروق شديدة لا يمكن إصلاحها أو لا يمكن إصلاحها. لا يُسمح للحلقات المحترقة بالدخول في عملية التجميع.

④إدارة التعرف على الهوية. بعد وضع الفولاذ في المخزن وقبل طحن الطويق، يجب إدارة كل عملية بشكل صارم، ويجب التمييز بدقة بين مادتين ومنتجين مختلفين، GCR15 وGCR15SIMN.

تركيب حلقات تحمل

 

عند تثبيت حلقات المحمل، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لتسلسل التثبيت. يجب أيضًا على المحامل الدقيقة الانتباه إلى الأطراف الإيجابية والسلبية. سيؤدي التثبيت العكسي إلى عدم التوازن الديناميكي ويؤثر على أداء المحمل.

العناصر المتداول هي المكونات الأساسية في المحامل المتداول. ونظرًا لوجوده، يوجد احتكاك متدحرج بين الأسطح المتحركة نسبيًا. تشمل أنواع عناصر الدرفلة الكرات الفولاذية، والبكرات الأسطوانية، والبكرات المدببة، وبكرات الإبرة، وما إلى ذلك. تشتمل العناصر الدوارة للمحامل الدرفلة بشكل أساسي على الكرات والبكرات الفولاذية.

◀الهيكل الأساسي للمحامل الدوارة

تم تطوير المحامل الدوارة على أساس المحامل المنزلقة. مبدأ عملهم هو استبدال الاحتكاك المنزلق بالاحتكاك المتدحرج. وهي تتكون بشكل عام من حلقتين ومجموعة من العناصر المتدحرجة وقفص. فهي متعددة الاستخدامات وموحدة ومتسلسلة بدرجة عالية. أجزاء قاعدة ميكانيكية عالية. نظرًا لظروف العمل المختلفة للآلات المختلفة، يتم طرح متطلبات مختلفة للمحامل الدوارة من حيث قدرة التحمل والهيكل والأداء. لهذا السبب، يجب أن يكون للمحامل المتداول هياكل مختلفة. لكن الهيكل الأساسي يتكون من حلقة داخلية وحلقة خارجية وعناصر متدحرجة وقفص.

وظائف كل جزء في المحمل هي:

بالنسبة للمحامل الشعاعية، فإن الحلقة الداخلية عادةً ما تكون ملائمة بشكل محكم مع العمود وتمتد مع العمود، وعادةً ما تحتوي الحلقة الخارجية على انتقال مناسب مع مقعد المحمل أو فتحة الغلاف الميكانيكية لتلعب دورًا داعمًا. ولكن في بعض الحالات، يتم تشغيل الحلقة الخارجية أيضًا، ويتم تثبيت الحلقة الداخلية للدعم، أو تعمل الحلقة الداخلية والحلقة الخارجية في نفس الوقت. بالنسبة لمحامل الدفع، تكون حلقة العمود والعمود ملائمين بشكل محكم ويتحركان معًا، كما أن حلقة المقعد ومقعد المحمل أو فتحة الغلاف الميكانيكية ملائمة للانتقال وتلعب دورًا داعمًا. عادةً ما يتم ترتيب العناصر المتدحرجة (الكرات الفولاذية أو البكرات أو بكرات الإبرة) بالتساوي بين الحلقتين في المحمل وتؤدي حركة التدحرج بمساعدة القفص. يؤثر شكلها وحجمها وكميتها بشكل مباشر على قدرة التحمل وأداء المحمل. بالإضافة إلى فصل العناصر المتداول بالتساوي، يمكن للقفص أيضًا توجيه دوران العناصر المتداول وتحسين أداء التشحيم الداخلي للمحمل.

◀ تصنيف المحامل الدوارة

1. التصنيف حسب نوع هيكل المحمل المتداول.

1. تنقسم المحامل إلى: حسب اتجاه الحمل أو زاوية التلامس الاسمية التي يمكنها تحملها:

① المحامل الشعاعية - تستخدم المحامل التدحرجية بشكل أساسي لتحمل الأحمال الشعاعية، بزاوية اتصال اسمية تتراوح من 0 إلى 45. وفقًا لزاوية الاتصال الاسمية، يتم تقسيمها إلى: محامل تلامس مركزية - محامل شعاعية ذات تلامس اسمي زاوية 0؛ محامل الاتصال الزاوي المركزية - محامل شعاعية بزاوية اتصال اسمية أكبر من 0 إلى 45.

② محامل الدفع - تستخدم المحامل الدوارة بشكل أساسي لتحمل الأحمال المحورية، وتكون زاوية التلامس الاسمية أكبر من 45 إلى 90. وفقًا لزاوية التلامس الاسمية، يتم تقسيمها إلى: محامل تلامس محورية - محامل دفع بزاوية تلامس اسمية تبلغ 90 درجة؛ محامل الاتصال الزاوي التوجه - محامل الدفع مع زاوية الاتصال الاسمية أكبر من 45 درجة ولكن أقل من 90 درجة.

①تقنية معالجة الحلقات: تختلف معالجة الحلقات الداخلية والخارجية للمحمل وفقًا للمواد الخام أو الأشكال الفارغة. يمكن تقسيم العمليات قبل التحول إلى الأنواع الثلاثة التالية. عملية المعالجة بأكملها هي: قضيب أو أنبوب (بعض القضبان تتطلب تزويرًا وتليينًا وتطبيعًا) ---- الخراطة ---- المعالجة الحرارية ---- الطحن ---- الطحن الدقيق أو التلميع {{ 4}} أجزاء الفحص النهائي---منع الصدأ----التخزين----(سيتم تجميعه)

② تكنولوجيا معالجة الكرة الفولاذية. تختلف معالجة الكرات الفولاذية أيضًا اعتمادًا على حالة المواد الخام. يمكن تقسيم العملية قبل تكسير أو تلميع الكرة إلى الأنواع الثلاثة التالية. يمكن تقسيم العمليات قبل المعالجة الحرارية إلى الأنواع الثلاثة التالية. بالنسبة للنوعين المذكورين أعلاه، فإن عملية المعالجة بأكملها هي: التثقيب البارد للقضبان أو الأسلاك (بعض القضبان تحتاج إلى التثقيب والتصلب بعد التثقيب البارد) - العقص، الطحن الخشن، الطحن الناعم أو الكرات الخفيفة - المعالجة الحرارية - الطحن الصلب {{ 3}}الطحن الناعم----الطحن الناعم أو الطحن الناعم----مجموعة الفحص النهائي----منع الصدأ، التعبئة والتغليف----المستودع .

③تقنية معالجة الأسطوانات تختلف معالجة الأسطوانات باختلاف المواد الخام. يمكن تقسيم العملية قبل المعالجة الحرارية إلى النوعين التاليين. عملية المعالجة بأكملها هي: تحويل الشريط أو توجيه السلك على البارد، ثم الحزام الحلقي والطحن الناعم ---- المعالجة الحرارية ---- النقاط الناعمة ---- الطحن الخشن للقطر الخارجي ---- الطحن الخشن الوجه النهائي ---- الوجه النهائي للطحن الدقيق----القطر الخارجي للطحن الدقيق----مسار القطر الخارجي للطحن الدقيق----مجموعة الفحص النهائي----منع الصدأ والتعبئة{{ 9}}التخزين (يتم تجميعها معًا).

④تقنية معالجة القفص يمكن تقسيم تقنية معالجة القفص إلى الفئتين التاليتين وفقًا لهيكل التصميم والمواد الخام:

اللوحة ← القص [1] ← التخريم ← الختم ← التشكيل، التشطيب ← التخليل أو الصقل بالرصاص أو تلميع الخيوط ← الفحص النهائي ← منع الصدأ، التعبئة والتغليف ← التخزين (التجميع الكامل)

تكنولوجيا معالجة القفص الصلب: تختلف معالجة القفص الصلب حسب المادة الخام أو الخشونة. يمكن تقسيم الفراغات إلى الأنواع الأربعة التالية قبل الدوران. تتكون عملية المعالجة بأكملها من: القضبان، والأنابيب، والمطروقات، والمسبوكات----القطر الداخلي، والقطر الخارجي، والوجه النهائي، والشطب----الحفر (أو الرسم، والتثقيب)----التخليل{{3} } الفحص النهائي----مخزن التغليف والمقاومة للصدأ----.

بعد اجتياز الفحص، تدخل أجزاء المحمل المتداول مثل الحلقات الداخلية والحلقات الخارجية وعناصر الدرفلة والأقفاص إلى ورشة التجميع للتجميع. هذه العملية هي على النحو التالي:

إزالة المغناطيسية وتنظيف الأجزاء ← اختيار مجموعة المجاري المائية الداخلية والخارجية ← التجميع ← فحص التخليص ← قفص البرشام ← الفحص النهائي ← إزالة المغناطيسية، التنظيف ← منع الصدأ، التعبئة والتغليف ← مكان في مستودع المنتج النهائي (التعبئة والشحن).

◀خصائص المحامل الدوارة

بالمقارنة مع المحامل المنزلقة، تتمتع المحامل الدوارة بالمزايا التالية:

1. معامل الاحتكاك للمحامل الدوارة أصغر من المحامل المنزلقة، وكفاءة النقل عالية. بشكل عام، معامل الاحتكاك للمحامل المنزلقة هو 0.08-0.12، في حين أن معامل الاحتكاك للمحامل الدوارة هو فقط 0.001-0.005؛

2. لقد تم توحيد المحامل الدوارة وتسلسلها وعالميتها، وهي مناسبة للإنتاج والتوريد بكميات كبيرة، وهي مريحة جدًا للاستخدام والصيانة؛

3. محامل التدحرج مصنوعة من الفولاذ المحمل والمعالجة بالحرارة. ولذلك، فإن المحامل الدوارة لا تتمتع فقط بخصائص ميكانيكية أعلى وعمر خدمة أطول، ولكن يمكنها أيضًا توفير المعادن غير الحديدية الأكثر تكلفة المستخدمة في تصنيع المحامل المنزلقة؛

4. الخلوص الداخلي للمحمل المتداول صغير جدًا، ودقة المعالجة لكل جزء عالية. ولذلك، فإن دقة التشغيل عالية. وفي الوقت نفسه، يمكن زيادة صلابة المحمل من خلال التحميل المسبق. وهذا مهم جدًا للآلات الدقيقة؛

5. بعض المحامل الدوارة يمكن أن تتحمل كلا من الحمل الشعاعي والحمل المحوري، وبالتالي يمكن تبسيط هيكل مقعد المحمل؛

6. بسبب كفاءة النقل العالية وتوليد الحرارة المنخفضة للمحامل الدوارة، يمكن تقليل استهلاك زيت التشحيم، مما يجعل صيانة التشحيم أسهل؛

7. يمكن تطبيق المحامل الدوارة بسهولة على اليورانيوم في أي اتجاه في الفضاء.